双液金属成型技术及相关耐磨矿山零配件-兰州理工大学科技合作与发展部

成果展示

材料科学与工程学院

当前位置：网站首页 > 成果展示 > 材料科学与工程学院 > 正文>

双液金属成型技术及相关耐磨矿山零配件

2025-04-08

点击：次

作者：

来源：

通过负压条件液-液金属复合成型工艺，调控负压控制浇铸温度场和铸型传热条件，双金属衬板复合界面在负压条件达实现良好的冶金结合。负压成型工艺生产的双金属铸件，无分型面、表面质量好、尺寸精度高、无飞边毛刺。对于衬板等大平面铸件，高温重熔区面积大，较容易实现大平面复合。大型球磨机作为重要的粉碎设备，广泛用于矿山、建筑等领域。为保护筒体免受冲击和磨擦，通常在筒体内壁安装衬板。传统高锰钢材质衬板，耐磨性依赖服役中产生的加工硬化，表面硬度仅为HRC30-34，服役寿命为3-4个月。双金属复合衬板将高铬铸铁作为工作层主要成分，凭借高铬铸铁优异的耐磨性，平均寿命可达到9-10个月，比高锰钢衬板提高2-3倍。如下图所示，在相同服役条件下，双金属衬板磨损量明显少于高锰钢材质衬板。

附件【杨鹏辉-双液金属成型技术及相关耐磨矿山零配件.doc】已下载次
附件【杨鹏辉-双液金属成型技术及相关耐磨矿山零配件.pptx】已下载次

上一篇：4D打印高温形状记忆合金功能结构一体化调控技术及应用

下一篇：防护与修复Fe基非晶涂层材料开发与再制造关键技术研究

网站首页

部门设置

新闻动态

通知公告

成果展示

到款通知

服务指南

资料下载

成果转化

检测服务